鈑金類機柜的表面為什么要噴漆,除了噴漆還有那些工序? 噴漆主要的作用 a.增加機柜的壽命,防止機柜金屬氧化(即生銹,腐蝕). b.防導電,防漏電,防靜電 c.美觀,符合整體形象. 表面處理工序流程: 機柜脫脂(即除油)—水洗—除銹(酸洗或打磨)—水洗—磷化—水洗—干燥(熱風吹干或晾干均可)—噴涂(噴漆和靜電粉末噴涂)—烘干。 鈑金加工常用材料 1.鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性,而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。 2. 普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護,暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環境中氧化速度加快,出現暗紅色的鐵銹,在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。 ⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差 4. 不銹鋼SUS304使用最廣泛的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機械性能,無熱處理硬化現象,沒有彈性。 5.不銹鋼SUS301Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。 機柜板材要求 1、機柜板材:業內要求,標準的機柜板材應選用優質冷軋鋼板,市面上很多機柜并非冷軋鋼制成,而是用熱板甚至鐵板替代,容易生銹變形,請仔細鑒別!冷軋鋼板。冷軋鋼板是經過冷軋生成的鋼板,俗稱冷板。和熱軋鋼比較,冷軋鋼板厚度更加確,而且表面光滑漂亮,同時還具有各種優越的性能,特別是加工性能方面。優質冷軋鋼板能確保機柜長久韌性和承重性能。冷軋鋼板廣泛應用于汽車、冰箱、洗衣機等家電以及產業設備、各種建筑材料。冷板表面:冷軋鋼板表面光滑、漂亮,觸感平滑細膩,充滿韌性和鋼力,彰顯機柜高貴品質! 2、關于板材厚度:業內一般要求:標準的機柜板材厚度立柱2.0MM、側板及前后門1.2MM(行業對側板的要求是1.0MM以上,因側板不起承重作用,故板材可以稍微減薄以節約能源),固定托盤1.2MM。華安振普機柜的立柱都在2.0MM厚,以確保機柜承重(立柱起主要承重作用)。友情提示:業內要求機柜的板材厚度必須達標,厚度不達標將導致機柜變形,影響機柜的使用壽命和安全系數。機柜主要是對設備起保護作用所以安全性能至關重要,請購買時一定要詢問板材厚度,仔細鑒別! 技術要求 (1) 應具有良好的技術性能。機柜應具有抗振動、抗沖擊、耐腐蝕、防塵、防水、防輻射等性能,以便保證設備穩定可靠地工作。 (2) 應具有良好的使用性和安全防護設施,便于操作、安裝和維修,并能保證操作者安全 (3) 應便于生產、組裝、調試和包裝運輸。 (4) 應合乎標準化、規格化、系列化的要求。 (5) 造型美觀、適用、色彩協調。